宠物三明治是怎么生产的 ?

宠物三明治是怎么生产的 ?

宠物三明治条是一种典型的复合挤压零食,核心工艺在于将肉类浆料与奶酪/营养酱通过共挤技术结合,形成独特的夹心结构。

一、产品定义与核心概念

* 是什么:宠物三明治条通常是一种双层或多层结构的软质零食。外部是肉类制成的“面包”状外层,内部是奶酪、鱼泥、肝泥或营养膏状物组成的“夹心”内馅。
* 产品特点:
* 高适口性:结合了肉类的香味和奶酪/肝脏的强烈风味,对宠物极具诱惑力。
* 功能性:内馅常被用作功能性营养素的载体。
* 趣味性与互动性:独特的形态可用于训练奖励或作为舔食玩具的填充物。

宠物三明治是怎么生产的 ?

二、原料准备 (Ingredient Preparation)

1. 外层(肉类基质)原料
* 主料:鸡胸肉、鸭肉、三文鱼等,经过去骨、去皮、去脂的预处理,打成细腻的肉糜。
* 粘结剂:木薯淀粉、马铃薯淀粉、谷物粉(少量),确保成型后结构稳定。
* 保湿剂:甘油、山梨糖醇(保持柔软口感,防止变硬)。
* 营养与调味:卵磷脂、维生素预混料、矿物质、天然诱食剂(如水解肝脏粉)。

2. 内馅(夹心)原料
* 基料:
* 奶酪基:奶油奶酪、奶酪粉(通常经过乳糖水解处理)。
* 肝脏基:鸡肝、鸭肝打成极细腻的肝泥。
* 鱼类基:三文鱼、鳕鱼糜。
* 质地调整:增加乳清蛋白、胶体(如黄原胶、瓜尔胶)使其呈现顺滑、膏状的质地,易于挤出且不易与外层分离。
* 功能添加剂:鱼油(Omega-3)、益生元、海藻粉等。

所有原料都需经过检验、清洗、预处理,确保安全和符合标准。

三、核心生产工艺流程 

其核心生产流程是通过共挤技术,将两种不同原料同时挤出,形成稳定的夹心结构,其核心生产流程可概括为以下精准的串联环节:

1. 混合与乳化
* 外层肉糜制备:将外层原料按配方比例投入真空斩拌机中。在真空环境下高速斩拌,能去除空气,形成质地均匀、细腻的肉糜,防止产品中有气孔。
* 内馅制备:在另一个搅拌缸中,将内馅原料混合,搅拌成极度顺滑、无颗粒的膏状物。

2. 共挤成型- 技术核心
这是生产三明治条最关键的技术环节。
* 设备:双螺旋共挤机。该设备有两个独立的料斗和输送螺旋,分别装入外层肉糜和内馅。
* 过程:
– 两条螺旋通过精密泵送,将两种物料同时推向一个特制的模具头。
– 模具头是同心圆设计:内馅从中心的圆管挤出,外层肉糜从外围的环状缝隙挤出。
– 在模具出口处,两种物料同时被挤出,瞬间结合成一条内部是夹心、外部是肉类的均匀条状物。
* 控制要点:两种物料的粘度、流速和温度必须高度匹配,否则会出现夹心偏移、断裂或外层破裂等问题。

3. 切割与定型 (Cutting & Setting)
* 挤出的条状物落在输送带上,通过自动切割装置(通常是高速旋转的刀片、钢丝或超声波刀)将其切割成统一的长度。
* 切割后的产品进入蒸汽蒸煮隧道或低温烘烤隧道。这个过程旨在使外层肉类变性凝固、定型、熟化,并达到商业无菌标准,同时内馅受热稳定。温度和时间需精确控制,以保持内馅的顺滑感和外层的柔软度。

4. 干燥(可选)(Drying – Optional)
* 如需更耐咀嚼的口感,会进入低温干燥隧道,去除部分水分,让外层变得更有韧性。但通常三明治条属于软质零食,干燥程度不高。

5. 冷却 (Cooling)
* 熟化后的产品通过冷却隧道,将温度降至室温,防止余热导致产品变质和包装内产生水汽。

6. 包装 (Packaging)
* 自动化包装:产品由自动计数机计数后,填入铝箔复合包装袋中。
* 充氮保鲜:立即进行抽真空并充入氮气。这是因为产品脂肪含量较高,充氮可有效防止氧化酸败(哈喇味),保持风味和品质。
* 贴标喷码:封装后,贴上标签,打印生产日期和批次。

四、品质控制

* 过程品控:在线检测产品的重量、长度、颜色,以及通过金属探测器和X光机检查异物。
* 实验室检测:
* 微生物检测:确保沙门氏菌、大肠杆菌等致病菌为零。
* 理化检测:检测水分、脂肪、蛋白质含量以及过氧化值(判断氧化程度)。
* 结构检测:随机抽样切开产品,检验夹心的位置、均匀度和完整性。

通过上述流程,宠物三明治条得以实现其独特的多层结构、丰富口感和高附加值的营养功能,成为现代宠物零食市场中备受欢迎的高端产品。

对于结构精致、内含柔软馅料的宠物三明治产品,超声波切割技术带来了革命性的提升,解决了传统切割方式的诸多痛点:

首先,它实现了无压力切割。 传统的旋转刀片依靠物理压力切断产品,极易导致柔软的三明治条被压扁变形。而超声波切割依靠高频振动能量进行熔断,对产品整体几乎不施加物理压力,从而完美保持了产品原始的形状和结构,外观更加规整美观。

其次,它能完美封边并防止内馅泄漏。 这是其最关键的优势。传统切割的压力会使外层变形,导致内部柔软的奶酪、肝泥等馅料从断口处被挤出。超声波切割产生的瞬间热量能熔合断口处的蛋白质和油脂,形成一个微小的密封层,如同给每一块的切面封了口,有效锁住内馅,避免了泄漏和浪费。

再次,它具有卓越的抗粘性和自清洁能力。 宠物零食原料通常富含油脂和糖分,极易粘附在传统刀片上,需要频繁停机清理。超声波切割刀头的高频振动使物料难以附着,极大减少了产品残留,这不仅降低了清洁维护的频率,也提升了生产线的卫生水平和连续运作效率。

此外,它能保证切割面的光滑整洁。 传统的机械切割可能会产生毛边、碎屑或不平整的切面。超声波切割的“熔断”特性使得切面干净、光滑、密封,几乎不产生碎屑,提升了产品整体品质,也减少了后续的清洁工作。

最后,它操作灵活且换产便捷。 切换不同规格或质地的产品时,通常无需更换机械部件,只需通过控制面板调整切割频率、速度和长度等参数即可快速完成设置,极大地缩短了更换产品生产线所需的准备时间,提高了生产灵活性。

高产量超声波自动切断装置

驰飞超声波

关于驰飞

杭州驰飞超声波为生产新鲜和冷冻甜点的食品厂商提供专业的分切设备。自1998年以来,有许多厂商使用杭州驰飞超声波的机器切割、切片和分切奶酪、蛋糕、披萨、面团、面包、黄油、三明治等。杭州驰飞超声波提供超声波切割解决方案,支持初创面包店和高产量食品厂设施。小型独立机器可用于手动烘焙设施,大型在线机器人解决方案有助于高速生产。

杭州驰飞超声波提供许多超声波切片模式,包括在线和手动应用,生产速度为每小时80至1500个产品。

超声波设备提高了切割的质量,为客户提供了更好的产品展示。此外,机器人手臂提高了切割过程的速度、效率和精度,每次都能生产出专业外观的产品。

英文网站:CHEERSONIC ULTRASONIC FOOD CUTTING SOLUTION