生产瑞士卷需要哪些设备 - 卷制设备 - 全自动分切机 - 内包装机

生产瑞士卷需要哪些设备

生产瑞士卷所需的设备取决于生产规模(家庭作坊、小型烘焙店、中型工厂还是大型自动化工厂)以及自动化程度。以下是一个从基础到高级的设备清单,按生产流程顺序排列:

一、 原料处理与搅拌设备

1. 电子秤:精确称量各种原料(面粉、糖、鸡蛋、油、馅料等)。工厂通常使用自动配料系统。
2. 筛粉机:将面粉、可可粉等粉类原料过筛,去除结块,使成品更细腻(小规模可用手持筛网)。
3. 搅拌机/打蛋机:

  • 立式搅拌机:小型烘焙店常用,用于打发全蛋/蛋清、混合面糊、制作馅料(如奶油)。
  • 卧式搅拌机:适合中大型工厂,容量更大,效率更高,用于搅拌面糊和馅料。
  • (大型工厂)自动连续搅拌系统:与生产线集成,实现连续供料。

二、 烘烤设备

4. 烤炉/烤箱:

  • 层炉/平炉: 中小型常用,可同时烤多盘,但需要人工操作进出炉。
  • 风炉/热风循环炉:加热更均匀,效率更高,适合产量稍大的需求。
  • 隧道炉:大型自动化工厂的核心设备。蛋糕面糊通过传送带连续送入长长的隧道式烘烤炉内,设定好温度和时间,自动完成烘烤。这是实现连续化、大批量生产的关键。

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三、 烤盘与传送系统

5. 烤盘:

  • 带边框的平烤盘:用于承载面糊进行烘烤,形成蛋糕片。尺寸需标准化以适应后续设备。
  • (可选)硅胶垫/烘焙纸: 铺在烤盘上方便脱模。

6. 冷却架/输送带: 烘烤后的蛋糕片需要快速冷却定型。

  • 小规模:金属网架。
  • 中大规模:冷却输送带,将蛋糕片从烤炉出口平稳输送到下一工序,并在输送过程中自然冷却或辅以冷风。

7. (自动化)烤盘循环系统:在隧道炉生产线中,烤盘自动从炉尾循环回到炉头,实现连续烘烤。

四、 脱模与馅料涂抹

8. 脱模设备/操作台:将冷却后的蛋糕片从烤盘上取下。小规模人工操作;大规模可能有自动脱模装置。
9. 馅料制备设备:根据馅料类型(奶油、果酱、巧克力酱、芋泥等)需要相应的搅拌机、煮锅(如果酱需熬煮)、保温缸等。
10. 馅料涂抹机/抹平机:

  • 小规模:刮刀手工涂抹。
  • 中大规模:自动馅料涂抹机。蛋糕片在传送带上通过,机器将设定好的馅料(如一条奶油线或均匀一层果酱)精准地涂抹在蛋糕片上。后面常跟一个抹平装置(如刮板或滚筒)将馅料刮均匀。

五、 卷制成型

11. 卷制设备:这是瑞士卷成型的核心步骤。

  • 手动卷制:使用卷帘/卷棒(一根细棍裹着烘焙纸或硅胶垫),人工辅助将涂抹好馅料的蛋糕片卷起来。这是小规模生产的主要方式。
  • 半自动卷制机:机器有一个起始的卷曲装置(如一个斜坡或小滚筒),操作员将蛋糕片前端放入,机器协助完成初始卷曲,后续由操作员或传送带辅助完成整个卷制过程。
  • 全自动卷制机:大型工厂的关键设备。蛋糕片自动被导入卷制装置(通常是一系列设计精妙的导向板、皮带和滚筒),像卷地毯一样自动、连续、轻柔地将蛋糕卷成紧密的圆柱形。速度和松紧度可调。

六、 定型与冷却

12. 定型设备:

  • 小规模:卷好后放在台面上或架子上定型。
  • 中大规模:定型输送带/通道。卷好的瑞士卷(通常还包裹着外层纸或膜)在特定形状的凹槽输送带上继续传送一段时间,使其形状稳定下来。可能需要轻微冷藏。

13. (可选)急冻隧道/冷冻柜:对于需要切片的瑞士卷(特别是含奶油馅的),卷制定型后通常需要快速冷冻(-18°C或更低)使中心馅料硬化,便于后续切割整齐不塌陷。

七、 切割与分块

14. 切割设备:

  • 手动切割:使用锋利的刀(锯齿刀效果更好)手工切段。
  • 往复式切刀/锯刀:半自动,将瑞士卷放在输送带上或固定槽内,由电动往复运动的锯齿刀切割。
  • 全自动分切机大型工厂标配。冷冻/冷却定型后的瑞士卷自动送入分切机,通过高速旋转的圆盘锯齿刀组\超声波往复式切刀,按预设长度连续、精确地切成小段。切刀速度和进料速度需精密同步。

八、 包装设备

15. 内包装机: 将切好的瑞士卷小段用塑料膜(如OPP/CPP)、纸托、或小盒子进行独立包装。形式多样:

  • 枕式包装机: 最常见,用卷膜将产品包裹成枕形袋并热封。
  • 扭结包装机:用于两端扭结的包装(某些传统糖果式样)。
  • 装托/装盒机: 将产品放入塑料托或小纸盒中。

16. (可选)贴标机/喷码机:在内包装袋上自动粘贴标签或喷印生产日期、保质期、批次等信息。

17. 外包装机:将多个独立包装的瑞士卷装入中盒(彩盒或周转箱)或大箱(运输箱)。自动化程度高的工厂使用自动开箱、装箱、封箱设备。

九、 辅助与支持设备

18. 清洁消毒设备: 高压清洗机、CIP系统(就地清洗,大型工厂管路用)、消毒设备等,保证卫生。
19. 锅炉/蒸汽发生器: 如果生产需要蒸汽(如某些烘烤工艺或清洁)。
20. 空气压缩机:为气动设备(如气缸、阀门)提供动力。
21. 制冷系统:为车间、冷库、冷冻隧道、馅料储存等提供冷源。
22. 水处理系统:提供符合要求的工艺用水。
23. 金属检测机/X光异物检测机:食品安全关键设备。在包装前或包装后检测产品中是否混入金属或其他异物。
24. 重量检测机:自动检测每份产品的重量是否符合标准,剔除不合格品。
25. 传送带系统: 连接各主要设备,实现物料的自动化流转,是自动化生产线的血管。
26. 中央控制系统:在自动化程度高的工厂,PLC或计算机控制系统监控和协调整个生产线的运行。

总结与选择建议

家庭/微型作坊: 电子秤、筛网、手持打蛋器/小型搅拌机、烤箱、烤盘、冷却架、刮刀、卷帘、锯齿刀。主要靠人工。
小型烘焙店/中央厨房:在微型基础上,增加立式/卧式搅拌机、层炉/风炉、半自动馅料涂抹机(可选)、半自动卷制机(可选)、往复式切刀、简易枕式包装机或手工包装。部分环节自动化。
中型工厂:通常拥有隧道炉、冷却输送带、自动馅料涂抹机、半自动或全自动卷制机、冷却/定型输送带、冷冻隧道、全自动分切机、枕式包装机、贴标机、金属检测机、重量检测机、基本的传送带系统。实现较高程度的自动化连续生产。
大型自动化工厂: 包含上述所有中大型设备,并达到更高水平:全自动连续搅拌系统、高效隧道炉、全自动脱模、高速高精度全自动卷制机、完善的定型冷冻线、高速分切机、多功能包装线(可能含自动装盒装箱)、复杂的传送带网络、CIP系统、先进的异物检测(X光)、中央控制系统。实现无人干预或少人化的高效连续生产。

选择设备时,关键考虑因素包括:目标产量、投资预算、产品种类/配方特性(如馅料类型对设备要求不同)、厂房条件、对自动化程度和人工成本的要求、食品安全认证标准。建议咨询专业的食品机械设备供应商,根据具体需求进行规划和选型。

UFM2500P 超声波瑞士卷切割包装机

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驰飞超声波

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英文网站:CHEERSONIC ULTRASONIC FOOD CUTTING SOLUTION