生产瑞士卷所需的设备取决于生产规模(家庭作坊、小型烘焙店、中型工厂还是大型自动化工厂)以及自动化程度。以下是一个从基础到高级的设备清单,按生产流程顺序排列:
1. 电子秤:精确称量各种原料(面粉、糖、鸡蛋、油、馅料等)。工厂通常使用自动配料系统。
2. 筛粉机:将面粉、可可粉等粉类原料过筛,去除结块,使成品更细腻(小规模可用手持筛网)。
3. 搅拌机/打蛋机:
4. 烤炉/烤箱:
5. 烤盘:
6. 冷却架/输送带: 烘烤后的蛋糕片需要快速冷却定型。
7. (自动化)烤盘循环系统:在隧道炉生产线中,烤盘自动从炉尾循环回到炉头,实现连续烘烤。
8. 脱模设备/操作台:将冷却后的蛋糕片从烤盘上取下。小规模人工操作;大规模可能有自动脱模装置。
9. 馅料制备设备:根据馅料类型(奶油、果酱、巧克力酱、芋泥等)需要相应的搅拌机、煮锅(如果酱需熬煮)、保温缸等。
10. 馅料涂抹机/抹平机:
11. 卷制设备:这是瑞士卷成型的核心步骤。
12. 定型设备:
13. (可选)急冻隧道/冷冻柜:对于需要切片的瑞士卷(特别是含奶油馅的),卷制定型后通常需要快速冷冻(-18°C或更低)使中心馅料硬化,便于后续切割整齐不塌陷。
七、 切割与分块
14. 切割设备:
15. 内包装机: 将切好的瑞士卷小段用塑料膜(如OPP/CPP)、纸托、或小盒子进行独立包装。形式多样:
16. (可选)贴标机/喷码机:在内包装袋上自动粘贴标签或喷印生产日期、保质期、批次等信息。
17. 外包装机:将多个独立包装的瑞士卷装入中盒(彩盒或周转箱)或大箱(运输箱)。自动化程度高的工厂使用自动开箱、装箱、封箱设备。
18. 清洁消毒设备: 高压清洗机、CIP系统(就地清洗,大型工厂管路用)、消毒设备等,保证卫生。
19. 锅炉/蒸汽发生器: 如果生产需要蒸汽(如某些烘烤工艺或清洁)。
20. 空气压缩机:为气动设备(如气缸、阀门)提供动力。
21. 制冷系统:为车间、冷库、冷冻隧道、馅料储存等提供冷源。
22. 水处理系统:提供符合要求的工艺用水。
23. 金属检测机/X光异物检测机:食品安全关键设备。在包装前或包装后检测产品中是否混入金属或其他异物。
24. 重量检测机:自动检测每份产品的重量是否符合标准,剔除不合格品。
25. 传送带系统: 连接各主要设备,实现物料的自动化流转,是自动化生产线的血管。
26. 中央控制系统:在自动化程度高的工厂,PLC或计算机控制系统监控和协调整个生产线的运行。
家庭/微型作坊: 电子秤、筛网、手持打蛋器/小型搅拌机、烤箱、烤盘、冷却架、刮刀、卷帘、锯齿刀。主要靠人工。
小型烘焙店/中央厨房:在微型基础上,增加立式/卧式搅拌机、层炉/风炉、半自动馅料涂抹机(可选)、半自动卷制机(可选)、往复式切刀、简易枕式包装机或手工包装。部分环节自动化。
中型工厂:通常拥有隧道炉、冷却输送带、自动馅料涂抹机、半自动或全自动卷制机、冷却/定型输送带、冷冻隧道、全自动分切机、枕式包装机、贴标机、金属检测机、重量检测机、基本的传送带系统。实现较高程度的自动化连续生产。
大型自动化工厂: 包含上述所有中大型设备,并达到更高水平:全自动连续搅拌系统、高效隧道炉、全自动脱模、高速高精度全自动卷制机、完善的定型冷冻线、高速分切机、多功能包装线(可能含自动装盒装箱)、复杂的传送带网络、CIP系统、先进的异物检测(X光)、中央控制系统。实现无人干预或少人化的高效连续生产。
选择设备时,关键考虑因素包括:目标产量、投资预算、产品种类/配方特性(如馅料类型对设备要求不同)、厂房条件、对自动化程度和人工成本的要求、食品安全认证标准。建议咨询专业的食品机械设备供应商,根据具体需求进行规划和选型。
UFM2500P 是集超声波切割技术和自动包装技术于一体的先进设备。它利用超声波的高频振动,在切割工具和食物材料之间产生微小的振动,从而实现快速准确的切割。同时,该装置还配备了自动包装系统,可根据预设参数自动完成瑞士卷的包装。它不仅提高了瑞士卷的切割效率和准确性,还确保了食品的卫生、安全和生产效率。
关于驰飞
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