超声喷涂

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在电子制造领域，助焊剂的均匀涂覆直接影响焊接质量和产品可靠性。传统喷涂方式易出现飞溅、浪费和覆盖不均等问题，而超声波喷涂助焊剂技术凭借其高精度、低损耗和环保特性，正成为行业新趋势。本文将深入探讨其工作原理、核心优势及典型应用，帮助您优化生产工艺。

超声波喷涂技术利用高频振动（如50kHz超声波系统）将液态助焊剂雾化成微米级液滴（10~50μm），并通过精准控制实现均匀沉积。其核心组件包括：

1. 超声波发生器：产生高频电信号，驱动换能器振动。
2. 雾化喷头：无喷嘴设计，避免堵塞，适合高固体含量助焊剂。
3. 供液系统：采用双泵供液技术，确保流量稳定，防止断流或过量喷涂。

相比传统气压喷涂，超声波喷涂无需压缩空气，减少液滴飞散，材料利用率提升至90%以上。

1. 超高精度，适应微细焊盘
– 可喷涂极薄涂层（低至1μm），适合高密度PCB、BGA、QFN等精密元件，避免桥连或虚焊。

2. 均匀覆盖，提升焊接良率
– 液滴分布均匀，无“橘皮效应”，确保焊点一致性，减少返修成本。

3. 高效节能，降低生产成本
– 材料浪费减少50%以上，长期使用可显著降低助焊剂采购成本。

4. 环保安全
– 减少VOC排放，工作环境更清洁，满足绿色制造要求。

5. 智能化控制，适配自动化产线
– 支持PLC或工业电脑编程，实现选择性喷涂，适应不同焊盘布局。

1. PCB波峰焊/回流焊前处理
– 在焊接前均匀喷涂助焊剂，增强润湿性，提高焊点可靠性。

2. 半导体封装
– 适用于Flip Chip、晶圆级封装，精准控制助焊剂用量，避免污染非焊接区。

3. 精密电子元件焊接
– 如5G通信模块、汽车电子等，确保微小焊盘的高质量涂覆。

驰飞智能装备提供定制化超声波喷涂系统，涵盖：
– 50kHz高频喷涂模组：适用于高粘度助焊剂，雾化更细腻。
– 智能双泵供液系统：确保连续稳定供液，适合长时间生产。
– 自动化集成方案：可搭配机械臂或传送带，实现全流程智能化。

超声波喷涂助焊剂技术以其高精度、低损耗和环保优势，正逐步替代传统喷涂方式。选择适配的50kHz超声波系统和双泵供液方案，可显著提升焊接质量并降低综合成本。如需进一步优化工艺，欢迎咨询驰飞专业技术团队，为您提供定制化解决方案。

关于驰飞

驰飞的解决方案是环保、高效和高度可靠的，可大幅减少过量喷涂，节省原材料，并提高均一性、转移效率、均匀性和减少排放。为企业提供围绕功能涂层的全套解决方案及长期技术支持，保证客户涂层稳定量产；针对特殊器械涂层需求，提供涂层定制研发服务；提供各类涂层代工服务。

杭州驰飞是超声镀膜系统开发商和制造商，产品主要应用于燃料电池质子交换膜喷涂、薄膜太阳能电池、钙钛矿、微电子、半导体、纳米新材料、玻璃镀膜、生物医疗、纺织品等领域。

驰飞提供专业涂层解决方案：https://www.cheersonic-liquid.cn/